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隨著國內(nèi)制造企業(yè)實(shí)力的提升，很多工廠開始大舉購買更好的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。然而，有些工廠使用這些設(shè)備后的效能并不太理想，有的甚至在短期內(nèi)設(shè)備就開始出現(xiàn)故障。 一位設(shè)備操···
作為企業(yè)最基層的行政與生產(chǎn)管理單位，班組管理在企業(yè)整體運(yùn)營中扮演著至關(guān)重要的角色。高效的班組管理不僅能夠提高生產(chǎn)效率，還能確保產(chǎn)品質(zhì)量、控制成本以及按時交貨。作···
一、車間成立班組管理績效考評小組，組組織構(gòu)成為：組長：主任副組長：書記成員：副主任技術(shù)員核算員檢修一車間班組管理考核實(shí)行班組管理績效考評小組打分制。每班每月滿分···
—1—均衡生產(chǎn)，調(diào)度有序1.配合公司，根據(jù)廠部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)，結(jié)合本部的生產(chǎn)實(shí)力，具體組織生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施工作。2.負(fù)責(zé)實(shí)施上級下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)，貫徹落實(shí)致員工?！ぁぁ?/p>
在車間管理中，很多企業(yè)常常陷入“瞎管”的誤區(qū)，而日本企業(yè)卻以其獨(dú)特的“3+5+7+8”管理法則，成為了全球績效改善的標(biāo)桿。本文將深入剖析這些管理秘籍，幫助中國企業(yè)借鑒日···
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